smc整體衛(wèi)浴是怎么加工的?

smc整體衛(wèi)浴液壓機是利用復合材料模壓成型方法模壓成型的,預熱的玻璃鋼材料先放置再加熱模腔內,通過施加壓力使玻璃鋼材料充滿模腔,保持溫度和壓力到模壓材料固化。模壓成型工藝和模塑料成型工藝差不多,先將適量的模壓料放入模具模腔內,然后在一定溫度和壓力下壓制成所需的玻璃鋼制品,這種方法所壓制的產(chǎn)品尺寸精確,表面光潔,可一次成型,生產(chǎn)效率較高,且產(chǎn)品質量較為穩(wěn)定。
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山東威力重工設計生產(chǎn)的smc整體衛(wèi)浴液壓機主要用于SMC模塑料的成型壓制工藝,滿足壓制工藝的各項要求。smc整體衛(wèi)浴液壓機的溫度、固化時間、壓力、速度均符合工藝需求,采用PLC控制,操作方便,工作參數(shù)可調。可選配配備模內抽芯控制系統(tǒng),預置模內頂出控制系統(tǒng),可實現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
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smc整體衛(wèi)浴液壓機的工藝包括材料的準備、模具充填、凝固、排出和冷卻。再進行壓制前需要對模具預熱,壓制的時候,上模接觸到模壓材料后便開始了填充。因為接觸的時間不同,材料與上半模具的總熱傳會和材料與下半模具的總熱傳相異,這會讓材料中間層在充填的時候發(fā)生非勻相且不對稱的流動情況。