斗齒作為挖掘機(jī)或者鏟車(chē)的切削部件，會(huì)影響松土、挖土的效果，同時(shí)也是最容易磨損的部件，更換頻率很高，其更換周期要根據(jù)斗齒的所處的施工環(huán)境以及磨損程度來(lái)定。斗齒的市場(chǎng)需求極大，市場(chǎng)上有很多專(zhuān)門(mén)加工斗齒的廠家。

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前些年斗齒的加工多用鑄造，因?yàn)殍T造成本低，多用廢舊鋼材融化后加入合金粉末砂模澆注，但是對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來(lái)越來(lái)越多的使用鍛造工藝加工斗齒，鍛造斗齒耐磨、硬度大，使用壽命是鑄造斗齒的2倍，價(jià)格是鑄造斗齒的1.5倍左右。針對(duì)斗齒的鍛造加工，山東威力設(shè)計(jì)了斗齒熱模鍛成型液壓機(jī)，根據(jù)斗齒材質(zhì)、種類(lèi)、類(lèi)型、規(guī)格、模具等不同，可以為客戶(hù)定做1500噸、2000噸、3500噸、4000噸、5000噸等多種噸位。有四柱式、框架式、立臥組合式多種種結(jié)構(gòu)。

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鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力，在高溫下擠壓成型，細(xì)化鍛件中的晶料，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)，可以保證鍛造斗齒具有良好的力學(xué)性能、更耐磨，使用壽命更長(zhǎng)。鍛造斗齒，采用優(yōu)質(zhì)鉻鉬圓鋼，整體熱模鍛造，尖部經(jīng)過(guò)二次鍛打，二次熱處理，具有超高強(qiáng)度，超抗沖擊，超耐磨損等特質(zhì)。

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鍛造斗齒的工藝流程

將斗齒棒料放入中頻電爐內(nèi)進(jìn)行加熱，通過(guò)斗齒熱模鍛成型液壓機(jī)楔壓成毛坯，進(jìn)入平鍛機(jī)預(yù)鍛，終鍛形成半成品，切邊沖孔，標(biāo)識(shí)，熱處理。挖掘機(jī)斗齒鍛造工藝一次成型、外觀整潔、斗齒密度高、鑄造缺陷、無(wú)須清理、斗齒一致性高、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)。

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斗齒熱模鍛成型液壓機(jī)一般采用上、下頂料設(shè)計(jì)，拔模斜度減小，節(jié)約鍛材。抗傾斜率高，導(dǎo)軌精度高，鍛件質(zhì)量好。PLC控制、多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。

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斗齒熱模鍛成型除了需要液壓機(jī)設(shè)備，還需要采購(gòu)配套模具。從5公斤的小型斗齒到30公斤以上的大型斗齒，威力重工設(shè)計(jì)的斗齒熱模鍛成型液壓機(jī)均可熱鍛成型，設(shè)備生產(chǎn)效率高、速度快、精密度高、效果好、節(jié)能省電、環(huán)保。設(shè)備采用電液比例控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)壓力、速度、行程數(shù)字化控制，可以對(duì)鍛件尺寸進(jìn)行精確控制，采用整體穩(wěn)定性相對(duì)較好的臺(tái)肩組合式框架結(jié)構(gòu)，所有油缸均采用柱塞缸，移動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)換平穩(wěn)，并有緩沖裝置。

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山東威力是一家專(zhuān)業(yè)熱鍛成型、熱模鍛成型、自由鍛造成型設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家，可以為客戶(hù)定做各種熱鍛、模鍛、自由鍛設(shè)備。采購(gòu)了解斗齒熱模鍛成型液壓機(jī)價(jià)格，參數(shù)等信息歡迎來(lái)廠洽談考察或者電話(huà)咨詢(xún)我公司陳經(jīng)理：18306370979（可加微信）